游泳池設(shè)備選型要求

　　1使用范圍

　　1.1室內(nèi)、室外建造的各種類型的游泳池的給水排水設(shè)備、管材和化學藥品。

　　1.2室內(nèi)、室外建造的各種類型和用途的水上游樂池的給水排水設(shè)備、管材和化學藥品。

　　2設(shè)計選用要點

　　1)游泳池和水上游樂池工程設(shè)計中，設(shè)備、儀表、管材(含管件)，器件<含附件>和化學藥品等的選用，應遵守下列原則：

　　(1)國產(chǎn)及合資產(chǎn)品，應符合我國現(xiàn)行的有關(guān)“產(chǎn)品標準”的質(zhì)量要求。

　　(2)國外產(chǎn)品，應有該產(chǎn)品生產(chǎn)國主管部門的認可證和我國產(chǎn)品主管部門對其產(chǎn)品質(zhì)量的檢測證明。

　　2)毛發(fā)過濾器

　　(1)應優(yōu)先用成品毛發(fā)過濾器，但應索要詳細資料，校核過濾筒(網(wǎng))孔(網(wǎng))眼的總面積是否滿足規(guī)范要求。

　　(2)殼體應選用耐腐蝕材料，如不銹鋼、玻璃鋼或銅等，如選用鑄鐵或碳鋼材質(zhì)，應進行防腐處理，涂刷符合衛(wèi)生要求的防腐涂料或內(nèi)襯防腐材料。殼體工作壓力不宜小于0.35MPa。

　　(3)毛發(fā)過濾網(wǎng)(筒)的材質(zhì)，一般采用不銹鋼、玻璃鋼，也可采用高密度塑料材質(zhì)。

　　(4)毛發(fā)過濾器要求網(wǎng)(筒)每日清洗，故外殼的構(gòu)造要簡單，裝卸靈活、密封性能好。

　　(5)過濾筒(網(wǎng))的孔(網(wǎng))眼總面積，應不小于連接管道截面積的2.0倍。過濾筒的孔眼直徑宜采用3—4mm，過濾網(wǎng)眼宜采用10—15目。

　　3)循環(huán)水泵

　　(1)循環(huán)水泵的數(shù)量，宜按多臺泵同時運行配置，減小備用泵的容量。

　　(2)循環(huán)水泵宜選用自帶大容積前置毛發(fā)過濾器的整體型銅、不銹鋼或高密度、高強度塑料等材質(zhì)的游泳池專用泵。

　　(3)如選用鑄鐵循環(huán)水泵時，其葉輪宜采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)，機械密封宜為耐腐蝕材料，電機應為全封閉型。

　　(4)有條件時，宜采用低轉(zhuǎn)速循環(huán)水泵，方便流量調(diào)節(jié)及降低噪音。

　　(5)水泵泵組和管道，應設(shè)置減振和降低噪音的措施。

　　(6)水泵吸水管流速宜采用1.0～1.5m/s，水泵出水管流速宜采用1.5-2.5m/s。

　　4)過濾器　游泳池過濾砂缸、游泳池設(shè)備

　　(1)壓力過濾器罐體可采用不銹鋼、碳鋼、玻璃鋼等材質(zhì)。采用碳鋼罐體，則要求其內(nèi)壁刷符合衛(wèi)生要求的防腐涂料或內(nèi)襯防腐蝕襯里，采用不銹鋼罐體，則要求不銹鋼材質(zhì)應具有耐氯離子腐蝕的性能：當采用臭氧消毒系統(tǒng)時，應采用高質(zhì)量不銹鋼(316L)罐體內(nèi)的布水器和集水裝置材質(zhì)及防腐要求均應與罐體相同。目前市場成品壓力過濾器罐體壓力有0.35MPa、0.45MPa和0.60MPa等級別。

　　(2)壓力過濾器宜優(yōu)先選用立式罐體。

　　(3)過濾器濾料采用石英砂，也可采用聚苯乙烯塑料球、硅藻土、無煙煤、纖維球。鑄砂、拂石等。

　　(4)過濾器濾料組成和濾速;應符合《游泳池和水上游樂池給水排水設(shè)計規(guī)范》(CECSl4)的規(guī)定。

　　(5)壓力式砂過濾器承托層厚度：應符合《游泳池和水上游樂池給水排水設(shè)計規(guī)范》(CECSl4)的規(guī)定。

　　(6)選用成品壓力過濾器(含臭氧吸附過濾器)，應向生產(chǎn)商索要詳細資料，對布水、集水的均勻性，濾料粒徑和厚度，以及濾料層組合等進行分析研究后確定過濾速度。

　　(7)硅藻土壓力過濾器

　?、傥覈壳爸挥锌赡媸焦柙逋翞V機，過濾速度為6—10m/h。池水水質(zhì)要求較高時，宜選用下限值。

　?、诜礇_洗水中含有硅藻土，應設(shè)置一個沉淀池，將硅藻土沉淀后再排放。

　　(8)選用重力式過濾器時，應向供貸商索取詳細的產(chǎn)品說明資料和質(zhì)量評審證明。同時還應有因突然停電防止池水造成過濾器溢水的安全事故的可靠措施。

　　(9)臭氧吸附過濾器

　　①罐體宜采用不銹鋼(316L)材質(zhì)，如選用碳鋼材質(zhì)，其內(nèi)壁應襯貼或涂刷聚乙烯塑料或涂料。

　?、?吸附罐濾料一般采用活性炭，當其微孔表面積至少為1000┫/g時，層厚約為500mm;濾速適宜在33—37m/h之間。

　　(10)臭氧反應罐應優(yōu)先選用聚乙烯樹脂玻璃纖維材料罐體。如選用碳鋼材質(zhì)，其內(nèi)壁襯貼或涂刷聚乙烯塑料或涂料。

　　5)加藥裝置

　　(1)加藥裝置由計量加藥泵、溶液槽、管道組成。不同化學藥品投加系統(tǒng)應分別選定。

　　(2)計量加藥泵一般按最大投藥量選定，并具有10%一100%的調(diào)節(jié)范圍功能。泵體及有關(guān)的固定裝置應當能抗化學腐蝕。加藥泵通常固定在溶液槽的頂部。

　　(3)溶液槽的容積一般按一日用藥量計算。溶液槽須采用高密度聚乙烯制造，其內(nèi)應設(shè)置電動攪拌器。

　　(4)加藥管道應在工作溫度和壓力下能抵抗所輸送的化學藥品的腐蝕，并有清楚的標識。

　　6)臭氧消毒設(shè)備

　　(1)臭氧消毒流程主要包括：臭氧發(fā)生器，臭氧投加裝置(水射器。加壓泵等)、臭氧與水混合器、臭氧與水接觸反應罐、多余臭氧吸附過濾器和尾氣分解器。

　　(2)應優(yōu)先選用效率高，臭氧濃度高、性能穩(wěn)定、使用壽命較長的氧氣法制備臭氧的臭氧發(fā)生器。

　　(3)空氣法制備臭氧的臭氧發(fā)生器應有空氣干燥及過濾裝置。為保證臭氧量，臭氧發(fā)生器的臺數(shù)宜為多臺。

　　(4)應具有負壓自動投加和確保安全的裝置(如臭氧泄漏檢測、報警、短路、冷卻水和變壓器過溫等)。

　　(5)應具有加壓泵、循環(huán)水泵、機柜開關(guān)等連鎖保護功能。

　　(6)臭氧發(fā)生器及投加房間選用ORP監(jiān)測環(huán)境臭氧含量。

　　(7)應向供貨商索要詳細資料、產(chǎn)品認證及執(zhí)業(yè)資格等證明。

　　7)加熱器

　　(1)加熱器的數(shù)量應按2臺或2臺以上設(shè)備同時使用選定。

　　(2)選用板式換熱器時，宜采用循環(huán)水全流量加熱方式，如為分流量加熱方式，要設(shè)置冷、熱水壓力平衡裝置。

　　(3)每臺加熱裝置及換熱設(shè)備，均應配備可調(diào)式溫度自動控制閥。溫控裝置的可調(diào)范圍宜為±1℃。

　　(4)加熱器宜選用碳鋼襯銅或不銹鋼等耐腐蝕材質(zhì)的設(shè)備。