沼氣脫硫罐(guan) 

簡介 

脫(tuo)(tuo)硫系統是我(wo)公司為沼(zhao)氣(qi)(qi)燃燒、沼(zhao)氣(qi)(qi)發電等定(ding)向大(da)工藝。它結合沼(zhao)氣(qi)(qi)大(da)實際需求，對(dui)沼(zhao)氣(qi)(qi)進行(xing)系統的脫(tuo)(tuo)硫、脫(tuo)(tuo)水(shui)。脫(tuo)(tuo)硫采用(yong)物理(li)、化學相結合，脫(tuo)(tuo)水(shui)采用(yong)機械、氣(qi)(qi)水(shui)分離膜，整個(ge)脫(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)水(shui)處理(li)工藝簡單、管理(li)方便、運行(xing)費用(yong)等點。 

脫硫(liu)原理：

干(gan)法脫硫(liu)脫硫(liu)性(xing)能 

干法(fa)脫除沼氣氣體中等硫(liu)化(hua)氫（H2S）的(de)設備基(ji)本原理(li)是以O2使H2S氧(yang)(yang)化(hua)成硫(liu)或硫(liu)氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)的(de)一種方法(fa)，也可稱為干式氧(yang)(yang)化(hua)法(fa)。干法(fa)設備的(de)構成是，在(zai)一個(ge)容(rong)器(qi)內放入填料，填料層(ceng)(ceng)有活性(xing)炭(tan)、氧(yang)(yang)化(hua)鐵等。氣體以流速從(cong)一端(duan)經(jing)過容(rong)器(qi)內填料層(ceng)(ceng)，硫(liu)化(hua)氫（H2S）氧(yang)(yang)化(hua)成硫(liu)或硫(liu)氧(yang)(yang)化(hua)物(wu)后，余留在(zai)填料層(ceng)(ceng)中，凈化(hua)后氣體從(cong)容(rong)器(qi)另一端(duan)排出。 

構造說(shuo)明 

1.本設備采用玻璃鋼材料(liao)，裝置設備的(de)筒體(ti)、罐體(ti)等，需充分(fen)考慮其使用壽命選(xuan)用相應的(de)材料(liao)制造(zao)； 

2.本(ben)裝(zhuang)置(zhi)中的非標(biao)設備可(ke)全部露天布置(zhi)，裝(zhuang)置(zhi)布置(zhi)緊(jin)湊，管道布局、美觀(guan)、適(shi)用的原則，整套裝(zhuang)置(zhi)可(ke)按客(ke)戶提供(gong)的場地布置(zhi)； 

3.脫硫(liu)填充料為TG系列(lie)脫硫(liu)劑(ji) 

填充料(liao)說明： 

TG系列脫(tuo)硫(liu)劑是(shi)以氧化鐵為主要活(huo)性(xing)組份，添加有其(qi)他促(cu)進劑加工成型的(de)凈化劑。在常溫下，對(dui)氣體中的(de)硫(liu)化氫有的(de)脫(tuo)除性(xing)能(neng)，對(dui)硫(liu)醇類有機硫(liu)和(he)大部分氮氧化物也有一定(ding)脫(tuo)除效果。 

TG系列脫硫(liu)劑在(zai)使(shi)用上具有(you)設備簡(jian)單、操作(zuo)方(fang)便、凈化(hua)度床層阻力、性強，無二次污染等(deng)特點(dian)，即(ji)便在(zai)無氧(yang)無氨等(deng)苛刻條件下，也能精度脫除硫(liu)化(hua)氫。 

脫硫及再生原理 

脫硫(liu)：

Fe2O3·H2O+3H2S=Fe2O3·HO+3H2O+15千卡

再生：Fe2O3·H2O+2O2=Fe2O3·H2O+3S+145千卡(ka) 

若氣體中O2分子數與H2S分子數之比大于2.5時，上述(shu)脫(tuo)硫、再(zai)生反(fan)應(ying)可實現連續(xu)再(zai)生，則上兩反(fan)應(ying)式(shi)合并(bing)為：H2S+2O2=Fe2O3·H2O+H2O+S，氧化鐵實際上相當于催(cui)化劑。

操作與(yu)使用

操(cao)作條件

空速：200—400h-1 （加壓或H2S含量時刻適當提(ti)到500~600h-1 ）

線速度(du)：0.10—0.3米/秒（空塔(ta)）

壓力(li)：常壓 

溫度：常(chang)溫—130℃（20—80℃*）

以分含量及PH值： 

脫硫(liu)(liu)劑中(zhong)(zhong)水分起(qi)介(jie)質(zhi)作(zuo)用，其(qi)含(han)量(liang)應以脫硫(liu)(liu)劑重量(liang)的10左(zuo)右為宜。使用中(zhong)(zhong)要求帶有少(shao)量(liang)水汽，以抑制氣(qi)流將脫硫(liu)(liu)劑中(zhong)(zhong)水分帶走(zou)，單不(bu)宜帶大量(liang)水蒸氣(qi)，避水汽冷凝而造成(cheng)微(wei)孔堵塞。脫硫(liu)(liu)及再生過程PH值(zhi)7.5—9.0之間時效果*。

再生操作

脫硫塔(ta)出(chu)氣中(zhong)H2S含(han)量過(guo)1ppm或使用(yong)要求，而(er)硫塔(ta)尚未到30時，則應進行脫硫劑的再生。

1、再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)方(fang)法：可分為連(lian)續再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)和間歇(xie)再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)。當(dang)原料氣中O2/H2S的摩爾比較(jiao)(jiao)時，可實現(xian)連(lian)續再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)。不必進行(xing)再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)操作。如(ru)原料氣中O2含量較(jiao)(jiao)，不能實現(xian)連(lian)續再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)時，可進行(xing)間歇(xie)再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)一般(ban)有(you)以下幾種方(fang)法：

（1）自(zi)然(ran)通空氣(qi)再(zai)生

（2）強(qiang)制通空(kong)氣再(zai)生

（3）惰性氣體(ti)配空氣循再生

2、再(zai)生(sheng)(sheng)過程(cheng)主要(yao)控制(zhi)床層溫(wen)度(du)(du)30～80℃，zui不(bu)能過90℃。溫(wen)度(du)(du)控制(zhi)主要(yao)采(cai)用(yong)調節(jie)進(jin)(jin)(jin)塔再(zai)生(sheng)(sheng)中氧含(han)量(liang)的方法(fa)進(jin)(jin)(jin)行(xing)。采(cai)用(yong)自然(ran)空氣(qi)再(zai)生(sheng)(sheng)，主要(yao)適用(yong)于量(liang)較(jiao)少，吸硫較(jiao)少的場合，其溫(wen)度(du)(du)控制(zhi)主要(yao)采(cai)用(yong)調節(jie)氣(qi)量(liang)的方法(fa)進(jin)(jin)(jin)行(xing)，發現溫(wen)度(du)(du)猛(meng)漲應(ying)立即關閉(bi)進(jin)(jin)(jin)氣(qi)閥。

3、再生(sheng)所需(xu)時間取(qu)決于吸(xi)硫(liu)量(liang)的多(duo)少、吸(xi)硫(liu)多(duo)，再生(sheng)過程(cheng)長；吸(xi)硫(liu)少，再生(sheng)過程(cheng)短。

4、再生(sheng)次數一般為2～3次。

5、再生(sheng)結束的標志 

   當床層溫度不上(shang)升(sheng)，含量基本接近時，即可認為再生(sheng)結束(shu)。關閉進氣(qi)閥(fa)，將脫(tuo)硫(liu)塔(ta)串入系(xi)統或(huo)備用。

注(zhu)意(yi)事(shi)項

1、裝(zhuang)填(tian)：脫(tuo)硫劑裝(zhuang)填(tian)好壞(huai)直接影響使用效果，引(yin)起足(zu)夠重視(shi)，注意以下幾點

（1）在(zai)脫硫塔的格篦板上先鋪設二層網(wang)孔小于5mm的鐵絲(si)網(wang)。在(zai)網(wang)上再鋪一層厚(hou)50mm Ø 20—30mm的碎焦塊.

（2）由于運輸裝(zhuang)卸過(guo)(guo)程中(zhong)會產(chan)生粉塵(chen)，裝(zhuang)填前須過(guo)(guo)篩(shai)。

（3）使用裝填工具的(de)卸料(liao)管應(ying)能自由轉動，使料(liao)能均勻填裝在(zai)反應(ying)器內。裝前須計(ji)算量劃線，裝預定  度(du)后耙平，但入(ru)內操作(zuo)，禁止(zhi)腳踏(ta)脫硫劑，可用木板(ban)墊(dian)在(zai)料(liao)層上。對扒料(liao)和檢(jian)查(cha)，嚴禁異物丟(diu)在(zai)塔(ta)內。

（4）新的(de)脫硫(liu)(liu)劑強(qiang)度(du)(du)較，在(zai)(zai)脫硫(liu)(liu)過程中隨吸硫(liu)(liu)量的(de)增(zeng)大而強(qiang)度(du)(du)遞(di)增(zeng)，故(gu)在(zai)(zai)脫硫(liu)(liu)塔中應分層裝填(tian)，每層以1—1．5米的(de)度(du)(du)為宜。

（5）脫硫塔頂部原(yuan)料氣(qi)入口(kou)處，裝有格(ge)篦板或碎焦塊(kuai)，以防止吹散脫硫劑(ji)。