濕式煙氣脫硫裝(zhuang)置處理煙氣量為3000m3／h～225000m3／h. 系列為It／h、2t／h、4t／h、6t／h、10t／h、15t／h、20t／h、35t／h和40t／h可采用2臺(tai)20t／h或4臺(tai)10t／h并聯(lian)結(jie)構。75t／h可采用4臺(tai)20t／h并聯(lian)結(jie)構。 

濕式煙氣(qi)脫(tuo)硫(liu)(liu)裝置(zhi)以zui小的(de)(de)能(neng)耗和zui大的(de)(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)效率(lv)，系統脫(tuo)硫(liu)(liu)效率(lv)達(da)到(dao)90--95；除此(ci)，本脫(tuo)硫(liu)(liu)工(gong)藝還有(you)強(qiang)(qiang)的(de)(de)除塵(chen)效果，除塵(chen)效率(lv)達(da)95。 鈉(na)鈣(gai)雙堿(jian)法是先用(yong)活性強(qiang)(qiang)的(de)(de)鈉(na)堿(jian)作為吸收劑吸收SO2，然(ran)后再用(yong)鈣(gai)堿(jian)對吸收液進行再生，由于在吸收和吸收液處理中使用(yong)了不同類(lei)型(xing)的(de)(de)堿(jian)，故稱為鈉(na)鈣(gai)雙堿(jian)法。 

工作原理 
采用旋風離心分離及直流離心脫水的機理，并與沖擊泡沫凝聚及化學反應相結合，達到消煙除塵和脫二氧化硫的目的。 
煙氣以切線方向進入外筒，在離心力的作用下，沿筒壁向下旋轉，外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用，下旋的煙氣沖擊液面，濺起大量的泡沫，煙塵被其潤濕而凝聚；塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來，煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O 
從而達到脫硫的目的，凈化的煙氣進入內筒后，經二道脫水器，形成旋轉向上氣流，依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內筒壁，并沿壁下降到錐形沉淀室，脫水后的凈化煙氣zui后通過除塵器頂部管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機，將沉淀物連續輸出。沉淀室的液位控制箱補液管保持正常液位。在運行時應定期在加藥箱內加入50mm尺寸塊度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2參與脫硫的化學反應。