工(gong)業(ye)窯(yao)和工(gong)業(ye)爐(lu)統稱工(gong)業(ye)窯(yao)爐(lu)。工(gong)業(ye)窯(yao)爐(lu)主(zhu)要是指那些利(li)用燃燒(shao)反(fan)應把材料加(jia)熱的裝置。“窯”多應用于硅酸鹽工(gong)業系統,如生產(chan)陶瓷、玻璃(li)、水泥等(deng)的爐(lu)子。“爐”則多用于冶(ye)金和機械(xie)系統,主要(yao)用來冶煉和(he)制備鋼(gang)鐵和(he)各種有色金屬材料,按用途可(ke)分為焙(bei)燒爐(lu)(lu)、鼓(gu)風爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、轉爐(lu)(lu)、平爐(lu)(lu)、均(jun)熱爐(lu)(lu)和(he)坩(gan)堝爐(lu)(lu)等(deng)。       窯(yao)爐主要是指回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)，回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)由(you)筒體(ti)、滾圈、托(tuo)輪(lun)、擋輪(lun)、傳動裝(zhuang)置、熱交換裝(zhuang)置、窯(yao)頭及(ji)燃燒(shao)室、窯(yao)尾、窯(yao)頭及(ji)窯(yao)尾密(mi)封(feng)裝(zhuang)置、砌體(ti)等部分組成(cheng)(cheng)。回轉(zhuan)(zhuan)窯(yao)筒體(ti)多采用普通鋼(gang)板焊接(jie)制(zhi)成(cheng)(cheng)。有色(se)冶金(jin)中由(you)于(yu)工藝(yi)過程(cheng)和氣氛的(de)要求，也(ye)有個別(bie)的(de)窯(yao)爐選用鍋爐鋼(gang)板和耐熱鋼(gang)板焊接(jie)制(zhi)成(cheng)(cheng)。對(dui)筒體(ti)的(de)基本要求是應有走(zou)狗的(de)剛度和強度。       回轉窯生產能(neng)力大(da)，機械化(hua)程度(du)、維護及(ji)操(cao)作簡單、能(neng)適應多(duo)種工(gong)業原料(liao)的燒(shao)結、焙燒(shao)、揮發、煅(duan)燒(shao)、離析等(deng)過(guo)程，因而被廣泛(fan)地應用于冶金、水泥、耐(nai)火材料(liao)、化(hua)工(gong)等(deng)。       回轉窯(yao)按照窯(yao)型可分為直筒(tong)型、窯(yao)頭擴(kuo)(kuo)、窯(yao)尾擴(kuo)(kuo)、兩端擴(kuo)(kuo)四(si)類。①直筒型：筒體形狀簡單，制造和安裝方便，物(wu)料在窯內填充系數*，移動速度(du)均勻。②窯頭(tou)擴：燃燒(shao)空間擴大，窯頭(tou)的供熱(re)能力(li)可以增大，有(you)利于提產量。③窯(yao)尾擴：能增大物料(liao)干燥的受熱(re)面(mian)，便(bian)于(yu)安裝換熱(re)器，降(jiang)熱(re)耗及煙(yan)塵率，多用于(yu)濕法(fa)加料(liao)的窯(yao)。④兩(liang)端擴(kuo)：兼有上兩(liang)種(zhong)的點，且中間的填(tian)充系數(shu)提，有利于(yu)防止料層滑動(dong)；但(dan)是(shi)氣流(liu)速度加快，增(zeng)大了(le)煙塵(chen)率。       此外，還有擴大溫燒成(cheng)帶的“大肚(du)窯”，這種(zhong)窯(yao)在(zai)干燥帶能力(li)(li)足夠時可提生(sheng)產(chan)能力(li)(li)，但缺點是操作(zuo)難于掌握。局部擴大(da)的窯(yao)型，適用于窯(yao)內各帶能力(li)(li)存在(zai)明顯不平衡時作(zuo)為調(diao)整措施，將熱工上(shang)薄弱節的部分(fen)擴大(da)，即可獲得較(jiao)的強化生(sheng)產(chan)的效果。 從新建(jian)回轉窯的情況(kuang)看，目前窯型(xing)的趨(qu)勢以直(zhi)筒型(xing)為主，且(qie)筒體(ti)尺寸向。 二、內(nei)窯爐現狀       我使用窯(yao)(yao)爐的廠有生產許可證(zheng)的和無生產許可證(zheng)的已近(jin)萬(wan)，以水泥立窯(yao)(yao)為例：以年產水泥量(liang)占我年產水泥總量(liang)的80以(yi)上。以(yi)1998年我水泥總產(chan)量5.3億噸(dun)計算，立窯(yao)廠的產(chan)量約4.2億噸以上。立(li)窯(yao)粉(fen)塵的(de)量(liang)(liang)如(ru)按立(li)窯(yao)產量(liang)(liang)的(de)4計算，則立窯粉塵的(de)年總量(liang)就(jiu)達(da)1600萬噸。據不統(tong)計，立窯的粉(fen)塵量達到的不足2。雖然經(jing)貿委(wei)已決定1997年淘汰3500多臺直(zhi)徑(jing)小于(yu)2.2米(mi)的(de)立窯(yao)，2000年(nian)淘汰所有年(nian)產量小(xiao)于4.4萬噸的立(li)窯(yao)(yao)，但是(shi)還(huan)有相當(dang)數量的立(li)窯(yao)(yao)廠(chang)不屬于淘(tao)汰之列，來，保(bao)要(yao)求不斷提，這(zhe)些廠(chang)根據當(dang)地保(bao)的要(yao)求，也要(yao)限期治理達標(biao)，否則將勒令停(ting)產關閉。面對這(zhe)一(yi)嚴峻形勢，廠(chang)心急如焚，所以向現(xian)有立(li)窯(yao)(yao)廠(chang)提供性能、、價廉、安全運(yun)行的除塵設備已迫在眉(mei)睫。       由(you)于立窯煙氣(qi)和粉塵的(de)(de)性質取(qu)決于立窯的(de)(de)操作方法、原(yuan)料(liao)和燃料(liao)的(de)(de)性質以(yi)及工藝條件，且變(bian)化范圍大而快速，所以(yi)給粉塵治(zhi)理帶(dai)來大的(de)(de)困難。隨著(zhu)制(zhi)訂的(de)(de)日益，以(yi)及城鄉(xiang)民保意識的(de)(de)增強，所以(yi)立窯的(de)(de)除塵不(bu)再(zai)采用結構簡單、省、除塵效率小(xiao)于50的(de)沉降室，促使(shi)許多單位和(he)保廠、價廉的(de)除塵裝(zhuang)置。這就(jiu)是近些年來立(li)窯上各種類型(xing)的(de)水除塵器如雨后(hou)春筍般出現(xian)的(de)主(zhu)要原因。當然也與收下(xia)的(de)泥漿(jiang)能送入預加水成球系統的(de)雙軸攪(jiao)拌(ban)機了二次污染問題有關。 三、除塵工(gong)藝的對比選擇      （一）袋式(shi)除塵器       由(you)于本體結構、清灰方式(shi)和(he)各閥門(men)的(de)，濾料、濾袋和(he)清灰控制系統的(de)進步以(yi)及輔助清灰的(de)應用，使得窯爐采用袋除塵(chen)器(qi)的(de)日臻成熟和(he)。但是袋式(shi)除塵(chen)器(qi)的(de)阻(zu)力較大，所以(yi)需要單獨配置排風(feng)機，另(ling)外(wai)濾袋過(guo)濾面積達到1800平方米(mi)，若采用常用的玻(bo)纖(xian)濾料按46元(yuan)／平方米計算，兩(liang)年換(huan)一次(ci)濾袋，就需要8萬元(yuan)以(yi)上，如(ru)(ru)果使用(yong)(yong)溫(wen)濾袋(dai)，，同(tong)時要求窯(yao)(yao)爐的操(cao)作(zuo)制(zhi)度相對穩定，是(shi)對操(cao)作(zuo)溫(wen)度，因為溫(wen)度過容易燒袋(dai)，溫(wen)度過容易糊袋(dai)。由于袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)存在上述的缺點，而且一次也不(bu)，使之在立窯(yao)(yao)上廣為受到(dao)限制(zhi)，是(shi)北方地區燒煙煤的立窯(yao)(yao)采用(yong)(yong)袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)要慎重。同(tong)時，袋(dai)式除(chu)(chu)塵(chen)無脫硫(liu)效(xiao)果，如(ru)(ru)果配(pei)套袋(dai)式除(chu)(chu)塵(chen)后再增(zeng)加(jia)脫硫(liu)設施(shi)，阻力過大，能耗，不(bu)減排(pai)的要求，且難以(yi)控(kong)制(zhi)阻力均衡，容易改變爐內燃燒狀況(kuang)。      （二(er)）、電(dian)除塵器       電(dian)除塵器除塵效率、運行(xing)比(bi)(bi)較(jiao)穩(wen)定、處理煙氣量(liang)大等點。但是電(dian)除塵器結構復雜(za)、大。而且受粉(fen)塵比(bi)(bi)電(dian)阻的(de)影響與制約不能被廣泛(fan)使用(yong)，但由于工況(kuang)條(tiao)件不穩(wen)定，是電(dian)場結露(lu)，兩腐蝕嚴重，換(huan)一(yi)次日常費用(yong)。      （三）、水膜除(chu)塵器       水(shui)膜除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)設(she)施與(yu)袋除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器和(he)(he)電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器相(xiang)比有結構簡(jian)單、耐溫(wen)、耐腐(fu)蝕、耐摩擦、配(pei)置無堵(du)塞(sai)、節省能(neng)源、使(shi)用(yong)(yong)壽命長、性能(neng)穩定、質量可靠、少等(deng)點(dian)，并且設(she)備本(ben)身(shen)一般(ban)沒有活動部件(jian)，操(cao)作及維修方便，占(zhan)地面積(ji)小，能(neng)夠同(tong)時進(jin)行有害氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)(de)凈化、煙氣(qi)的(de)(de)(de)(de)降溫(wen)冷卻和(he)(he)增(zeng)濕，適用(yong)(yong)于(yu)處理(li)溫(wen)、濕和(he)(he)有危險的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)，此外能(neng)有效(xiao)的(de)(de)(de)(de)防止粉塵(chen)(chen)(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)二(er)次揚塵(chen)(chen)(chen)(chen)。使(shi)用(yong)(yong)范圍(wei)廣，用(yong)(yong)于(yu)推(tui)板(ban)窯(yao)、倒焰窯(yao)、玻璃窯(yao)、搪瓷(ci)窯(yao)、鍍鋅窯(yao)、退火爐(lu)、回轉窯(yao)、反射窯(yao)、水(shui)泥立窯(yao)等(deng)工業(ye)窯(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)(de)煙塵(chen)(chen)(chen)(chen)治理(li)具(ju)有大的(de)(de)(de)(de)勢，的(de)(de)(de)(de)水(shui)膜除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)器除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)效(xiao)率和(he)(he)脫硫效(xiao)率能(neng)滿足含(han)(han)硫含(han)(han)塵(chen)(chen)(chen)(chen)量較的(de)(de)(de)(de)窯(yao)爐(lu)，有些窯(yao)爐(lu)含(han)(han)硫含(han)(han)塵(chen)(chen)(chen)(chen)量，為滿足含(han)(han)硫含(han)(han)塵(chen)(chen)(chen)(chen)量的(de)(de)(de)(de)窯(yao)爐(lu)治理(li)要求，我公司(si)和(he)(he)長沙保學院多位(wei)專、教授經過近(jin)2年(nian)的實驗，在我(wo)公司BCT系列鍋爐脫硫除塵器的(de)基礎上進行，推出BCT-I型和BCT-11型窯爐脫硫除塵器(qi)，BCT-I型(xing)和BCT-II型(xing)窯爐脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)除塵(chen)器有正壓(ya)和負壓(ya)兩種(zhong)使用方(fang)式，可(ke)安裝(zhuang)在(zai)引(yin)風機(ji)前，也可(ke)安裝(zhuang)在(zai)引(yin)風機(ji)后(hou)，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效率(lv)和除塵(chen)效率(lv)提，僅使用干式除塵(chen)后(hou)加(jia)裝(zhuang)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)設施(shi)方(fang)式的(de)50，阻(zu)力(li)也降50，在滿足(zu)保(bao)要求的同(tong)時(shi)，也(ye)滿足(zu)了減排的要求。            3．脫硫效果：90       4．阻力：1300Pa