脫硫脫硝塔設計筍崗用于蒸(zheng)汽或熱(re)水鍋(guo)爐消煙(yan)除塵及脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)、脫(tuo)(tuo)(tuo)硝，脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝塔(ta)(ta)操(cao)作簡(jian)單，使(shi)用方(fang)便，自動化程(cheng)度高(gao)，基建和運(yun)行費用低，來自鍋(guo)爐空預器的(de)(de)煙(yan)氣(qi)由脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝塔(ta)(ta)筍崗(gang)下(xia)部通(tong)過布風裝(zhuang)置(zhi)進入(ru)(ru)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝塔(ta)(ta)筍崗(gang)，然后煙(yan)氣(qi)通(tong)過脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)脫(tuo)(tuo)(tuo)硝塔(ta)(ta)設計底部的(de)(de)文丘里管的(de)(de)加速，進入(ru)(ru)循環(huan)流(liu)(liu)化床體(ti)，物料(liao)在循環(huan)流(liu)(liu)化床里，氣(qi)固兩相由于氣(qi)流(liu)(liu)的(de)(de)作用，產(chan)生激烈的(de)(de)湍(tuan)動與(yu)混合(he)，充(chong)分接觸，在上(shang)升的(de)(de)過程(cheng)中(zhong)，不(bu)斷形成聚(ju)(ju)團物向下(xia)返回(hui)，而聚(ju)(ju)團物在激烈湍(tuan)動中(zhong)又(you)不(bu)斷解(jie)體(ti)重新被氣(qi)流(liu)(liu)提(ti)升，反(fan)應(ying)過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)溫度靠(kao)噴(pen)入(ru)(ru)的(de)(de)霧化水調(diao)節(jie)到約70℃，合(he)格的(de)(de)吸(xi)收(shou)劑合(he)格細(xi)度的(de)(de)CaOH)2)干粉經噴(pen)射(she)泵(beng)氣(qi)力輸送進入(ru)(ru)吸(xi)收(shou)塔(ta)(ta)，在塔(ta)(ta)內與(yu)煙(yan)氣(qi)進行脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)化學(xue)反(fan)應(ying)，反(fan)應(ying)后的(de)(de)大量的(de)(de)氣(qi)--固混合(he)物從吸(xi)收(shou)塔(ta)(ta)頂部排出(chu)。

運行流程：

煙氣→余熱(re)回收(shou)裝置（省煤器）→換(huan)(huan)熱(re)器→除(chu)塵（根據情況(kuang)確定）→脫(tuo)硝脫(tuo)硫除(chu)塵一(yi)體(ti)塔→換(huan)(huan)熱(re)器→排放。

脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)塔筍崗優點：

1)占地面積小；

2)脫(tuo)硫，脫(tuo)酸(suan)、除(chu)塵效率高；

3)系(xi)統簡單，輔助(zhu)系(xi)統少(shao),運行可靠，操作簡單；

4)原料采(cai)用廢堿液和廉價的石灰，可穩定供(gong)應；

5)系統運行穩定

脫硫脫硝塔設計原理

采用半干法脫硫工藝，使(shi)用Na2CO3溶液為脫硫劑，其化學反應式(shi)為:

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2(1)

2Na2SO3+O2→2Na2SO4(2)

脫硝采用NH3-SCR法，即在催化劑作用下(xia)，還原(yuan)劑NH3選(xuan)擇性地與煙氣中NOx反應，生成的N2和H2O隨煙氣排放，其化學反應式如下(xia):

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(3)

脫硫脫硝塔設計筍崗以堿性液體(石(shi)(shi)灰、石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)、其他堿液廢液)為(wei)吸(xi)收劑，在(zai)一結構緊湊、功能齊(qi)全的(de)裝置中去除煙氣中SO2，脫(tuo)硫效率50～95%，除塵效率>90%，投資省(sheng)，運行費低，占地面(mian)積小，阻力小，適(shi)用于(yu)35t/h以下鍋爐使用。