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詳細介紹
品牌 | 潤和環保 | 加工定制 | 是 |
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幾何形狀 | 環形填料 | 填料方式 | 亂推填料 |
填料高度 | 0.4m | 塔徑 | 1.4m |
塔高 | 5m | 產量 | -萬噸/年 |
回流比 | - | 重量 | -kg |
材質 | 玻璃鋼/PP/PVC |
鹽酸尾氣吸收塔香達尾(wei)氣(qi)(qi)吸(xi)收塔的(de)(de)選型(xing)根據廢氣(qi)(qi)的(de)(de)性質,處(chu)理量和處(chu)理的(de)(de)要(yao)求來確(que)定的(de)(de)。鹽(yan)酸(suan)尾(wei)氣(qi)(qi)吸(xi)收塔由(you)塔體、填(tian)料(liao)層、填(tian)料(liao)支架、霧化噴(pen)淋系統、氣(qi)(qi)水分離系統、藥(yao)液儲存投加系統等單元組成。尾(wei)氣(qi)(qi)吸(xi)收塔香達上設(she)置(zhi)了檢視窗和維(wei)修入口以便于(yu)人員進(jin)行(xing)檢視洗滌(di)塔的(de)(de)工作狀況是否正常并能(neng)及時得更換(huan)已(yi)經老化的(de)(de)填(tian)料(liao);進(jin)行(xing)過維(wei)護和更換(huan)填(tian)料(liao)工作后需要(yao)對密封(feng)好孔(kong)板,以防止設(she)備運(yun)行(xing)時漏氣(qi)(qi)。
鹽酸尾氣吸收塔結構
標(biao)準(zhun)裝置: | 選用裝置: |
1、洗滌塔噴霧系統 | 1、PH控制裝(zhuang)置 |
2、填充層(ceng)填充料 | 2、ORP控制裝置 |
3、水份去(qu)除器(qi) | 3、藥品(pin)儲存槽(cao) |
4、檢(jian)視窗(chuang)、維修入孔 | 4、藥品液位控制裝置(zhi) |
5、溢流、排放及自動補充(chong)水(shui)口(kou) | 5、循(xun)環(huan)水槽水位控(kong)制裝置 |
6、循(xun)環水泵浦 | |
7、循環水濾(lv)網 | |
8、壓力計 |
尾氣吸收塔香達常規保養及定期保養內容
1.每天檢查中和液用(yong)量(liang),認真記錄并制定用(yong)量(liang)計算(suan)及時補(bu)充;
2.每天檢查水(shui)泵運轉(zhuan)情況,檢查噴頭噴淋(lin)正常運行;
3.每天檢查風機(ji)運轉情況(kuang),電機(ji)及(ji)軸承座的溫度,風機(ji)車的噪聲(sheng)與振動;
4.每周檢查(cha)和調整皮帶張力,每季度對(dui)電機皮帶進行更換;
5.風機初次(ci)使(shi)用一個月(yue)內更換軸承座的專(zhuan)用機油,以后定期每季度(du)更換一次(ci);
6.每季度(du)對電機注(zhu)入油脂;
7.每月或定期(qi)更換水循環液,循環液應防止(zhi)飽和(he),及(ji)時沉(chen)淀物,保持水箱清潔(jie);
8.每月或(huo)定期檢查填料(liao)是否(fou)結垢,有雜(za)質或(huo)者損壞(huai)。
9.每(mei)月或定期清洗(xi)藥熱箱(xiang)液槽,以減(jian)少(shao)熱水(shui)泵阻塞。
10.每半年(nian)更換(huan)探頭,并按原供(gong)應(ying)商提供(gong)的(de)規格型(xing)號,做好系統配套(tao)事項。
11.每年(nian)或定期更換填料,防止填料老化及符有大(da)量的粘合物;
12.檢查泵的磨(mo)損狀況(kuang)及軸承(cheng),墊片及操作平(ping)滑(hua)性。
鹽酸尾氣吸收塔香達采用填料塔對廢氣進行凈化,利用相對流動(dong)的(de)(de)(de)水(shui)和含酸氣體(ti)之間(jian)的(de)(de)(de)擴散(san)吸收等現(xian)象(xiang),進行兩者之間(jian)的(de)(de)(de)質交(jiao)換。適合于連(lian)續和間(jian)歇排放廢氣的(de)(de)(de)治理,工(gong)藝簡(jian)單,管理、操(cao)作(zuo)及(ji)維修方便簡(jian)潔(jie),不會對車(che)間(jian)的(de)(de)(de)生產(chan)造成影響。
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