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品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 0 | 處理濃度 | 930mg/L |
除塵率 | 90% | 脫硫率 | 96% |
出口含塵濃度 | 0.3g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 130℃ |
處理風量 | 30000m³/h | 適用領域 | 除塵、脫硫 |
玻璃鋼除塵脫硫塔工藝節固脫(tuo)硫(liu)(liu)液為循環用水(shui),基(ji)本不外排,需排放(fang)10~12立方米/小時的(de)廢(fei)水(shui),這(zhe)部分廢(fei)水(shui)經處理后納入廢(fei)水(shui)中和槽(cao)中和達到(dao)相應的(de)排放(fang)。玻璃鋼除塵脫(tuo)硫(liu)(liu)塔(ta)節固脫(tuo)硫(liu)(liu)劑制備(bei)系統(tong)主要包(bao)括:石灰消(xiao)化池、鈉堿(jian)罐、攪拌器(qi)及(ji)相應的(de)閥門、管道(dao)及(ji)管件等。
玻璃鋼除塵脫硫(liu)塔工藝
從鍋爐排出的(de)煙氣通過l臺增壓(ya)風機增壓(ya)后進入FGD系統(tong),以克服整個FGD系統(tong)的(de)壓(ya)降。
煙道上設(she)有擋板系統,以便于(yu)FGD系統正常(chang)運行或旁路(lu)運行。
煙(yan)氣(qi)(qi)通過增壓風機后(hou),進(jin)入(ru)吸(xi)(xi)收(shou)塔反應區,煙(yan)氣(qi)(qi)向上通過吸(xi)(xi)收(shou)塔,被均勻(yun)分(fen)布(bu)到吸(xi)(xi)收(shou)塔的(de)橫(heng)截面上,從(cong)吸(xi)(xi)收(shou)塔內噴(pen)淋管組噴(pen)出的(de)懸浮液滴向下降,煙(yan)氣(qi)(qi)與石灰石/石膏漿(jiang)液滴逆流接觸(chu),發生傳(chuan)質與吸(xi)(xi)收(shou)反應,以脫除煙(yan)氣(qi)(qi)中的(de)S02、S03及HC1、HF。脫硫(liu)后(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)經(jing)除霧器去(qu)除煙(yan)氣(qi)(qi)中夾帶的(de)液滴后(hou),從(cong)頂(ding)部離(li)開吸(xi)(xi)收(shou)塔,由(you)煙(yan)囪排(pai)出。
除塵脫硫塔工藝節固沖(chong)洗系統
脫(tuo)硫(liu)工藝(yi)采用(yong)雙堿法工藝(yi),理論上(shang)除(chu)(chu)霧(wu)(wu)器、噴(pen)頭(tou)及管道不存在(zai)結(jie)垢問題(ti),但實際運行(xing)過程(cheng)中除(chu)(chu)霧(wu)(wu)器、脫(tuo)硫(liu)塔底部及部分管道均有沉積物與結(jie)垢現象的(de)存在(zai),故本工程(cheng)在(zai)這些地方均設有沖洗裝置,沖洗水(shui)為工藝(yi)用(yong)水(shui)。可以定期(qi)沖洗除(chu)(chu)霧(wu)(wu)器、脫(tuo)硫(liu)塔底部等(deng)部位因長期(qi)運行(xing)中可能產(chan)生的(de)死角結(jie)灰,解決了除(chu)(chu)霧(wu)(wu)器無(wu)需停(ting)爐清(qing)灰的(de)問題(ti)。
沖(chong)洗(xi)系統(tong)用水為(wei)業主方的(de)供(gong)水壓力為(wei)0.3MPa的(de)工(gong)藝水,由除霧器沖(chong)洗(xi)水泵。
玻璃鋼除塵脫硫塔工藝節固連接煙道是(shi)指從原有(you)脫硫塔主(zhu)塔出(chu)口至本塔進口,本塔出(chu)口至風機進口段。連接煙道采用玻璃鋼(gang)。
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