尾礦轉運廢氣凈化塔沾化運行(xing)前，應首先標定風量在允許范圍(wei)，調(diao)整(zheng)噴液(ye)管分路閥門，使兩級噴液(ye)量接近相等。運行(xing)時，應先啟動液(ye)泵(beng)，后啟動通(tong)風機(ji)(ji)，停機(ji)(ji)時與(yu)(yu)之相反。廢氣凈化塔(ta)塔(ta)內氣液(ye)兩相的(de)方式(shi)可以逆(ni)(ni)也(ye)可并。通(tong)常采用逆(ni)(ni)操作，吸收劑(ji)以塔(ta)頂(ding)加入自上而下，與(yu)(yu)從(cong)下向(xiang)上的(de)氣體(ti)(ti)接觸，吸收了(le)吸收質的(de)液(ye)體(ti)(ti)從(cong)塔(ta)底排出，凈化后的(de)氣體(ti)(ti)從(cong)塔(ta)頂(ding)排出。

尾礦轉運廢氣凈化(hua)塔(ta)應具備以下基本要求：

1、塔(ta)內氣體(ti)與(yu)液體(ti)應有足夠的接觸(chu)面(mian)積和接觸(chu)時間。

2、氣液兩相應(ying)具有強烈擾(rao)動，減少傳質阻力，提高吸收(shou)效率。

3、操作范圍寬，運(yun)行穩(wen)定。

4、設備阻(zu)力小，能耗(hao)低。

5、具有足夠的(de)機械強度和耐腐蝕能力。

6、結構簡單、便于(yu)制造和檢修。

廢(fei)氣凈化(hua)塔(ta)沾化(hua)填(tian)料(liao)層高(gao)度(du)：

計算(suan)方(fang)法(fa)(fa)有等板高度法(fa)(fa)、傳質單(dan)元高度法(fa)(fa)及傳質系數法(fa)(fa)。用等板高度法(fa)(fa)計算(suan)如下：

Z=NT(HETP)

吸收塔(ta)(ta)高(gao)(gao)度(du)=填料高(gao)(gao)度(du)+填料間高(gao)(gao)度(du)+塔(ta)(ta)頂空(kong)間高(gao)(gao)+塔(ta)(ta)底(di)空(kong)間高(gao)(gao)。

氣體從尾礦轉運廢氣凈化塔沾化底送入，經氣(qi)(qi)體分(fen)布裝置（小直徑塔(ta)一般不設(she)氣(qi)(qi)體分(fen)布裝置）分(fen)布后，與液體呈逆連續(xu)(xu)通過填料(liao)層的空隙，在填料(liao)表(biao)面(mian)上，氣(qi)(qi)液兩相(xiang)(xiang)密切接(jie)觸進行傳質。填料(liao)塔(ta)屬于(yu)連續(xu)(xu)接(jie)觸式氣(qi)(qi)液傳質設(she)備，兩相(xiang)(xiang)組成沿塔(ta)高連續(xu)(xu)變化，在正常操(cao)作狀態下(xia)，氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)為連續(xu)(xu)相(xiang)(xiang)，液相(xiang)(xiang)為分(fen)散相(xiang)(xiang)。

當液(ye)(ye)(ye)體沿填(tian)(tian)料(liao)層(ceng)向下時(shi)，有逐漸(jian)向塔壁(bi)集(ji)(ji)中的(de)趨(qu)勢，使(shi)得塔壁(bi)附近的(de)液(ye)(ye)(ye)量逐漸(jian)增加(jia)，這種現(xian)象稱為壁(bi)。壁(bi)效應造成氣液(ye)(ye)(ye)兩相(xiang)在填(tian)(tian)料(liao)層(ceng)中分(fen)布(bu)(bu)不(bu)均，從而(er)使(shi)傳質效率下降(jiang)。因此，當填(tian)(tian)料(liao)層(ceng)較高時(shi)，需要進行分(fen)段，中間設置再分(fen)布(bu)(bu)裝置。液(ye)(ye)(ye)體再分(fen)布(bu)(bu)裝置包括液(ye)(ye)(ye)體收集(ji)(ji)器(qi)和液(ye)(ye)(ye)體再分(fen)布(bu)(bu)器(qi)兩部(bu)分(fen)，上層(ceng)填(tian)(tian)料(liao)下的(de)液(ye)(ye)(ye)體經液(ye)(ye)(ye)體收集(ji)(ji)器(qi)收集(ji)(ji)后，送到液(ye)(ye)(ye)體再分(fen)布(bu)(bu)器(qi)，經重新分(fen)布(bu)(bu)后噴淋到下層(ceng)填(tian)(tian)料(liao)上。